均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热，密封部位均采用耐高温密封圈，不需水冷却保护，所以，真空清洗炉加热功率小，热效率高，升温速度快，温度均匀性好，加热器检查维修方便，较炉外带式加热器加热节电40%，节水60%，具有完整的自动化工作性能，只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序，设备即能进行自动化清洗工作，中途无需人工干预，并具有超温、缺相和断水或低水压报警功能。

顾名思义，即是通过插入电源，以导热油为介质，利用热循环泵，强制导热油进行周而复始的循环加热，直至达到用热设备所需的温度后，将热量传递给一个或多种用热设备，从而达到用热设备的所需温度，满足客户的工艺需求。是一种高效节能、快速升温的加热方式，热效率使用高达95%。我司所生产的电加热导热油炉，电热管为全新的304不锈钢管，加热内置元件采用高铬镍合金材料，从而有效的保证了电热管的硬件设施和使用寿命。

品质真空裂解炉是压力容器，同时要抵制高温空气的氧化作用，所以材料必须选用不锈钢。江都真空裂解炉的发热元件选择为不锈钢电加热管。加热器内腔设置多个折流板，可延长空气在加热器内腔留时间，以提高热交换效率。适当的增加加热管数量，不但可以提高空气加热器的装机功率，还可以缩短生产线开机升温的时间。空气加热器的使用范围也很宽，可以对任何的气体加热，所产生的热空气干燥无水分不导电，不燃烧，不爆炸，也没有化学腐蚀性。

是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，达到节约能源的目的。广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。管道加热器有本体和控制系统两部分组成。发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型。控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

是利用是转换成热能的热交换设备，具有能源供应便利，构造紧凑，温度主动操控，便于装置保护，无污染等长处。结构是由管状容器及电热元件构成，配以温度操控柜（台）构成。操控有些选用领先的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等构成可调测温、恒温体系，确保了电加热器的正常运转。发热元件选用直管型取代U形构造，选用专用钣手可便利装置和拆开。温度操控选用可控硅调理，在控温规模内，可任意设定所需温度。