顾名思义，即是通过插入电源，以导热油为介质，利用热循环泵，强制导热油进行周而复始的循环加热，直至达到用热设备所需的温度后，将热量传递给一个或多种用热设备，从而达到用热设备的所需温度，满足客户的工艺需求。是一种高效节能、快速升温的加热方式，热效率使用高达95%。我司所生产的电加热导热油炉，电热管为全新的304不锈钢管，加热内置元件采用高铬镍合金材料，从而有效的保证了电热管的硬件设施和使用寿命。

均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热，密封部位均采用耐高温密封圈，不需水冷却保护，所以，真空清洗炉加热功率小，热效率高，升温速度快，温度均匀性好，加热器检查维修方便，较炉外带式加热器加热节电40%，节水60%，具有完整的自动化工作性能，只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序，设备即能进行自动化清洗工作，中途无需人工干预，并具有超温、缺相和断水或低水压报警功能。

品质真空清洗炉抑制外围设备干扰方法有五种，真空清洗炉生产厂家以下详细介绍：(1)PLC的输入与输出端子的保护。(2)空气加热器输入与输出信号的防错。为减少PLC输入电流和外部负载上的电流一般采取并联旁路电阻在输入、输出端的方式。(3)漏电流。(4)浪涌电压。空气加热器在控制器为触点输出时，不管该控制器本身是否能够抗干扰，对于交流负载采取RC吸收，对于直流负载采用续流二级管来对感性负载产生的浪涌电压进行吸收。(5)冲击电流

是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，达到节约能源的目的。广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。管道加热器有本体和控制系统两部分组成。发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型。控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

是利用是转换成热能的热交换设备，具有能源供应便利，构造紧凑，温度主动操控，便于装置保护，无污染等长处。结构是由管状容器及电热元件构成，配以温度操控柜（台）构成。操控有些选用领先的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等构成可调测温、恒温体系，确保了电加热器的正常运转。发热元件选用直管型取代U形构造，选用专用钣手可便利装置和拆开。温度操控选用可控硅调理，在控温规模内，可任意设定所需温度。

如何控制空气加热器的速度呢，这个问题取决于空气加热器的结构。变频器只能改变交流的频率，这样会改变电机的转速，不转动，热水器的频率不控制加热速度。我们有两种比较简单的方法，变压器电压变化小，优点是多级调节，缺点是电路结构比较复杂，生产成本高。半波整流器是用来改变交流电的值，以达到改变加热功率和加热速度的目的。该方法电路结构简单，操作方便。