的热介质是导热油，与水介质锅炉比较有着热效率高、节能，自动化程度高，可靠性强，安全性高，良好的环保品质，适应性强，体积小等突出的优点，通过运行证明，可以较好的满足生产管理要求，操作简单，运行安全可靠，所以在现代工业生产中已得到广泛的应用。我国北方大的导热油炉制造基地，广泛应用于：石油工业、化工及制药工业、有脂工业、合成纤维工业、造纸工业、塑料、橡胶工业、空调及电气设备工业、木材加工业、建材工业、交通筑路工程。

高邮真空裂解炉检修内容概述。(1)编制真空炉使用维护操作规程，建立真空炉运行记录和修理档案，统计运行累积工作时间，加强真空炉日常维护，掌握设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，并根据真空炉工作负荷和运行状况，提前有针对性地准备真空炉修理用零部件，编制真空炉运行维护方案。环保真空裂解炉加热元件的使用寿命长短与工作温度、真空炉内产品介质、产品数量及操作情况等许多因素有关，在每天24小时加工生产的情况下，真空炉加热元件和隔热屏的更换大约每两三年进行一次。

的发热元件为不锈钢电加热管，加热器内腔设有多个折流板（导流板），引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率。的加热元件不锈钢加热管，是在无缝钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成的。当电流通过高温电阻丝的时候，产生的热通过结晶氧化镁粉向加热管表面扩散，再传递到被加热空气中去，以达到加热的目的。

产业的发展中,导热油加热器的电热利用转换技术，无疑比燃料燃烧热能转换更清洁、更安全可靠。特点:1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作防爆等级可达C级。防范导热油炉事故必须从设备和介质两方面同时着手，一是使设备具有足够的强度和严密性， 不破不漏 ; =是使导热油在受热中不过热，不变质,正常流动与换热。

的超温控制装置。主要用于风道中的空气加热，规格分低温、中温、高温三种形式，在结构上的共同之处是采用了用钢板支撑电热管以减少风机停止时电热管的振动，在接线盒中都装有超温控制装置。低温型可直接安装在风道上，而中温型、高温型由于结构上的不同，在通道外壁至加热器接线盒夹有100mm厚的保温材料，一方面减少整个通道的对外散热，另一方面也减少了接线腔内的温度。

都被使用在哪些地方？风道式电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，最高可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。风道式电加热器特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。空气电加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快（可控）。