的加热方式主要有两种，1.直接加热（内部加热）：通过平行贴敷于管道，直铺；另一种是螺旋状，等距离，缠绕于管道上直接进行的加热；2.间接加热：通过远红外电加热装置来进行加热。直接加热直接加热是通过管道加热器内部的法兰式管状电热元件倒插在管道加热器中的反应釜夹套中加热导热油，将管道加热器中的热能传输给管道加热器内部反应釜中的化工原料。运用电加热方式结合远红外技术将热量均匀的散发到管道加热器中的釜内。

无锡风道电加热器使用斯大导热油作为热载体的油、气的热载体锅炉，系统应配备膨胀槽，储油罐、安全组件，测量仪表和控制装置。风道电加热器厂家介绍导热油电加热器经使用半年后，应进行一次油品分析。第一条电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，电加热导热油炉厂家并经当地锅炉安全监察机构考核发证。第二条电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。第三条电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。

是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，达到节约能源的目的。广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。管道加热器有本体和控制系统两部分组成。发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型。控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

产业的发展中,导热油加热器的电热利用转换技术，无疑比燃料燃烧热能转换更清洁、更安全可靠。特点:1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作防爆等级可达C级。防范导热油炉事故必须从设备和介质两方面同时着手，一是使设备具有足够的强度和严密性， 不破不漏 ; =是使导热油在受热中不过热，不变质,正常流动与换热。

是利用是转换成热能的热交换设备，具有能源供应便利，构造紧凑，温度主动操控，便于装置保护，无污染等长处。结构是由管状容器及电热元件构成，配以温度操控柜（台）构成。操控有些选用领先的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等构成可调测温、恒温体系，确保了电加热器的正常运转。发热元件选用直管型取代U形构造，选用专用钣手可便利装置和拆开。温度操控选用可控硅调理，在控温规模内，可任意设定所需温度。

的发热元件为不锈钢电加热管，加热器内腔设有多个折流板（导流板），引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率。的加热元件不锈钢加热管，是在无缝钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成的。当电流通过高温电阻丝的时候，产生的热通过结晶氧化镁粉向加热管表面扩散，再传递到被加热空气中去，以达到加热的目的。