的加热方式主要有两种，1.直接加热（内部加热）：通过平行贴敷于管道，直铺；另一种是螺旋状，等距离，缠绕于管道上直接进行的加热；2.间接加热：通过远红外电加热装置来进行加热。直接加热直接加热是通过管道加热器内部的法兰式管状电热元件倒插在管道加热器中的反应釜夹套中加热导热油，将管道加热器中的热能传输给管道加热器内部反应釜中的化工原料。运用电加热方式结合远红外技术将热量均匀的散发到管道加热器中的釜内。

江阴电加热导热油炉是利用是转换成热能的热交换设备，具有能源供应便利，构造紧凑，温度主动操控，便于装置保护，无污染等长处。品质电加热导热油炉结构是由管状容器及电热元件构成，配以温度操控柜（台）构成。操控有些选用领先的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等构成可调测温、恒温体系，确保了电加热器的正常运转。发热元件选用直管型取代U形构造，选用专用钣手可便利装置和拆开。温度操控选用可控硅调理，在控温规模内，可任意设定所需温度。

是压力容器，同时要抵制高温空气的氧化作用，所以材料必须选用不锈钢。的发热元件选择为不锈钢电加热管。加热器内腔设置多个折流板，可延长空气在加热器内腔留时间，以提高热交换效率。适当的增加加热管数量，不但可以提高空气加热器的装机功率，还可以缩短生产线开机升温的时间。空气加热器的使用范围也很宽，可以对任何的气体加热，所产生的热空气干燥无水分不导电，不燃烧，不爆炸，也没有化学腐蚀性。

的热介质是导热油，与水介质锅炉比较有着热效率高、节能，自动化程度高，可靠性强，安全性高，良好的环保品质，适应性强，体积小等突出的优点，通过运行证明，可以较好的满足生产管理要求，操作简单，运行安全可靠，所以在现代工业生产中已得到广泛的应用。我国北方大的导热油炉制造基地，广泛应用于：石油工业、化工及制药工业、有脂工业、合成纤维工业、造纸工业、塑料、橡胶工业、空调及电气设备工业、木材加工业、建材工业、交通筑路工程。

是专供燃煤发电厂除灰体系运用的新式加热设备，适用于电站空气运送斜槽气化风加热、电除尘器灰斗气化风和灰库气化风加热等方面。该设备由空气电加热器本体和操控体系两有些构成。电热管导热性好，绝缘性优，在加热器内部设有导流板，加热均匀。 操控柜与气化风机间具有连锁操控功用和就地操控及远传操控接口，当设备俄然停机后从头启动时，操控柜可主动滑润调整。

在使用过程的防护。避免导热油电加热器的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质。指出避免导热油电加热器的结焦导热油在运行温度超过最高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆管事故。