是指利用导热油加热的锅炉。导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉。一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。

适用于化纤行业的涤沦、锦沦和丙沦生产用的组件、喷丝板、过虑芯等清洁处理，也适用于塑料挤出行业的模具清洁之用。 包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。真空系统由真空清洗炉体、落料管、废料收集罐、洗涤罐、水环真空泵以及连接它们的直空管道、法兰加垫圈的真空密封接头组装而成。

如何控制空气加热器的速度呢，这个问题取决于空气加热器的结构。电加热导热油炉生产变频器只能改变交流的频率，这样会改变电机的转速，品质电加热导热油炉不转动，热水器的频率不控制加热速度。我们有两种比较简单的方法，变压器电压变化小，优点是多级调节，缺点是电路结构比较复杂，生产成本高。半波整流器是用来改变交流电的值，以达到改变加热功率和加热速度的目的。该方法电路结构简单，操作方便。

抑制外围设备干扰方法有五种，以下详细介绍：(1)PLC的输入与输出端子的保护。(2)空气加热器输入与输出信号的防错。为减少PLC输入电流和外部负载上的电流一般采取并联旁路电阻在输入、输出端的方式。(3)漏电流。(4)浪涌电压。空气加热器在控制器为触点输出时，不管该控制器本身是否能够抗干扰，对于交流负载采取RC吸收，对于直流负载采用续流二级管来对感性负载产生的浪涌电压进行吸收。(5)冲击电流

是专供燃煤发电厂除灰体系运用的新式加热设备，适用于电站空气运送斜槽气化风加热、电除尘器灰斗气化风和灰库气化风加热等方面。该设备由空气电加热器本体和操控体系两有些构成。电热管导热性好，绝缘性优，在加热器内部设有导流板，加热均匀。 操控柜与气化风机间具有连锁操控功用和就地操控及远传操控接口，当设备俄然停机后从头启动时，操控柜可主动滑润调整。

日常生产三步骤所包含的事项,在日常的车间加工生产过程中，一般主要分别三大步骤：开机前检查、开机运行、停工关机；操作人员对导热油防爆电加热器的每个步骤都要熟悉，定时检查，安全生产操作。一、开机前检查,1．电加热导热油炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；2．倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，温度计、压力表等是否正常。