一种卧式真空清洗炉制造技术
本发明zhuanli技术涉及一种卧式清洗炉,包括炉体、炉体支撑架以及上盖,炉体设置在炉体支撑架上,炉体上端设有上盖,炉体下方设有加热装置,炉体支撑架上设有调节装置,调节装置与上盖相连;上盖内设有进水管道,上盖下端设有冷却管道,进水管道与冷却管道相连,冷却管道内壁设有夹层,炉体内侧设有支撑部件;支撑部件包括底座、支撑杆以及支撑板,支撑板通过支撑杆与底座相连,底座设置在炉体内侧壁上;炉体左端设有进液口,进液口下端设有出液口,炉体下端设有废液出料口;本发明zhuanli技术中设有冷却管道,可以及时对清洗炉内的三甘醇进行冷却,有效防止三甘醇温度过高而对物品的清洗效果产生一定的影响。
一种卧式真空清洗炉,其特征在于:包括炉体、炉体支撑架以及上盖,所述炉体设置在炉体支撑架上,所述炉体上端设有上盖,所述炉体下方设有加热装置,所述炉体支撑架上设有调节装置,所述调节装置与上盖相连;所述上盖内设有进水管道,所述上盖下端设有冷却管道,所述进水管道与冷却管道相连,所述冷却管道内壁设有夹层,所述炉体内侧设有支撑部件,所述支撑部件为“工字型”支撑部件;所述支撑部件包括底座、支撑杆以及支撑板,所述支撑板通过支撑杆与底座相连,所述底座设置在炉体内侧壁上;所述炉体左端设有进液口,所述进液口下端设有出液口,所述炉体下端设有废液出料口。
首先、真空淬火炉炉子外表面经常擦拭,保持清洁干净。 零件及零件车需清洗干燥后方可进入炉内,以避免水分、污物进入炉内。 炉内有灰尘或不干净时,应用酒精或汽油浸湿过的绸布擦拭干净并使其干燥。 炉体上的密封结构,真空系统等零部件拆装时,应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后,涂上真 空油脂再组装上。 卧式真空清洗炉各传动件如果出现限位不准、控制失灵、卡位等现象时,应该立即停止,不要强行进行操作,以免损坏机件。 真空淬火炉停炉后,炉内必需保持在66.5LPA以下的真空度。 真空泵,阀门,测量仪器,热工仪表,电气元件等配套件,都必须按照产品的技术说明使用、维修以及保养。 维修操作应在不通电的情况下进行。如果在带电情况下进行维修时,必须由专业的维修人员进行维修,同时确保人身及设备的相对安全。
真空清洗炉广泛应用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体,也可用于清洗过滤芯。它利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。具有对环境污染小,清洗的喷丝板板面干净,丝孔流畅,并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。是取代三甘醇清洗炉、盐浴炉的更新换代产品。真空清洗炉亦适用于塑料行业模头、滤芯的清洗。
真空清洗炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热,密封部位均采用耐高温密封圈,不需水冷却保护,所以,真空清洗炉加热功率小,热效率高,升温速度快,温度均匀性好,加热器检查维修方便,较炉外带式加热器加热节电40%,节水60%,并且,克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差,局部清洗效果不好等缺陷。
真空清洗炉具有完整的自动化工作性能,只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序,设备即能进行自动化清洗工作,中途无需人工干预,并具有超温、缺相和断水或低水压报警功能。
冷却系统是真空炉的重要部分。冷却水路应保持畅透,否则水温升高造成停机。这是真空炉工作时常披忽视的问题当无人管理时可能会导致真空炉的重大毁坏。用生物分解化学辅助方法处理冷却水,目的是保持矿物质呈悬浮态,减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积,以使水流畅通。这一般采用一种自动装置来完成,它可以监测水的导电性,自动补充化学剂,冲冼水路,添加新鲜水。与附属蒸气过滤系统配合,这种方法还可以保证水的pH值控制,防止在冷却水系统中多余矿物质沉积。在系统工作稳定后,至少应每月一次进行水质试验以防过处理或欠过理。真空炉外壳和热交换器材料的试验样品也应放在水路系统中,每年做一次重量损失检验以检查处理的效果。对扩散泵的蛇形管冷却器必须特别注意。应该经常检查。如果堵塞了,扩散泵将会过热并丧失功能,而且还进一步引起扩散泵加热器烧毁,造成昂贵的、费时的修理。当蛇形冷却水管堵塞时,将水路同水源断开,排水并用压缩空气吹通或用稀醋酸溶液冲洗。
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